工学 >>> 机械工程 >>> 机械学 机械设计 机械制造工艺与设备 刀具技术 机床 机械制造自动化 专用机械工程 机械电子工程 机械工程其他学科
搜索结果: 1-15 共查到机械工程 凸相关记录15条 . 查询时间(0.052 秒)
本发明涉及微电子封装领域的微互连结构的可靠性,具体地说是一种抑制焊料互连凸点电迁移失效的方法,适用于抑制焊料互连凸点电迁移失效,提高互连凸点结构的可靠性。采用力学加载的方法,对焊料互连凸点施加2-30%的塑性变形,经过预应变的互连凸点显示出良好的抗电迁移性能。互连凸点在电迁移失效中常见的“极性效应”得到抑制,互连凸点焊料中元素的偏聚也被有效阻止,从而显著提高了凸点的机械强度。此外,空洞及金属小丘在...
本发明涉及微电子封装领域的微互联技术,具体地说是一种可焊性良好的微电子封装中焊料凸点/金属化(过渡)层连接结构体及其应用,适用于一般微电子连接中基板和印刷电路板焊盘上,以及芯片倒装焊互联中焊料凸点下的金属化过渡层的制作技术领域。该连接结构体为焊料凸点与金属化层连接而成,金属化层为铁、镍、钴元素共沉积的合金层,铁重量百分比范围为59-69%,镍重量百分比范围为31-41%,其余为钴;焊料为熔点相对较...
传统摆动从动件凸轮机构具有体积小、价格低廉、运动特性良好、可产生复杂运动规律等优点,在印刷机械、农业机械、纺织机械、自动化办公设备等方面有着广泛的应用。随着自动化机械不断朝着高速化、精密化、轻量化的方向发展,对传统的摆动从动件凸轮机构提出了更高的要求。传统摆动从动件凸轮机构在实现大摆角范围输出时需要较大结构尺寸,且凸轮与从动件间多为单个高副接触,承载能力较弱,使其应用受到了一定程度的限制。
电喷磁电机转子外壳凸包成型模具已于2011年2月注册为国家专利,专利号为ZL201020523519.5;该专利成功利用模具直接在飞轮壳体圆周上从内向外均匀或者不均匀单齿旋转冲多个凸齿(包),实现了多凸齿与壳体的冲压一体化制造,产品性价比高,同时也解决凸凹模强度差、寿命低、脱模、分度、变形等的技术难题。
针对数控高速高精加工中的速度规划问题,考虑速度、电机力矩和轮廓误差等约束条件,对以时间最优为目标的凸优化方法进行了研究。建立了包含轮廓误差等约束与速度平滑因子的完整速度规划模型,通过参数离散化使问题转化为静态最优问题。为改善求解效率并保证全局最优解,将离散规划模型中的复杂非凸目标函数和约束通过数学变换最终转化为凸优化问题,得到多项式时间的全局最优解。通过数值仿真实验验证了该方法的有效性,分析了平滑...
以凸肩叶片为研究对象,应用Donnell’s简化壳理论建立模型的非线性振动方程,考虑了几何非线性、阻尼、凸肩接触面正压力、摩擦力等因素。采用Galerkin法将振动微分方程离散到模态坐标上,分别应用数值法和近似解析法对方程组求解,得到系统的频率响应曲线,并讨论了系统周期解的稳定性。结果表明,由于凸肩接触面之间摩擦力方向周期性改变,导致系统的振动特性产生不连续性,以摩擦力为正、负方向分别绘制一条频率...
复杂工程系统通常涉及到多个相互耦合的学科,而且其中往往存在不确定性因素。本文采用凸模型描述不确定性变量,将序列优化和可靠性评价方法应用于多学科可靠性优化之中,提出了一种新的多学科系统可靠性设计方法。在该方法中,可靠性分析采用功能度量法,多学科优化方法采用多学科可行方法或者二级系统一体化合成优化方法。数值算例和工程算例说明,该方法求解效率较常规嵌套求解方法效率高,为复杂工程系统的可靠性设计提供了一种...
凸曲线回转工件广泛应用于航空航天等领域,它要求较高的精度和表面质量。传统的轨迹磨削成形方法不仅精度不高凸曲线回转工件广泛应用于航空航天等领域,它要求较高的精度和表面质量。传统的轨迹磨削成形方法不仅精度不高而且效率较低无法满足高效精密加工的需求。介绍了加工凸曲线回转工件的直线包络方法和其实现方式。在分析其成形机理的基础上提出了适合这种成形方法的基于等残留高度的刀触点计算模型,并在达到相同最大残留高度...
摩托车减震器凸焊工艺     减震器  凸焊工艺  强度       2009/4/2
研究摩托车减震器凸焊工艺,分析工件凸台设计、凸焊电极形状和焊接规范参数对摩托车堵头与安装环凸焊接头质量的影响。通过试验确定的凸焊工艺可以满足焊件纵向极限拉力的产品要求。
介绍了筒型离心式压缩机干气密封凸台由于操作上造成的缺陷,从而进行的补焊工艺。对补焊工艺方法的选择作了比较,具体阐明了采用手工钨极氩弧焊的补焊工艺方法,实践证明,效果良好。
该课题开发出了一种新型的圆锥滚子大值凸度的磨削加工方法新工艺,实践证明,本新工艺能够替代传统的超精加工方法实现圆锥滚子大值凸度的加工。技术原理:在XF-004 磨床上,用专用靠模板将砂轮修成凹形;导轮在专用磨床上修成凸形,导板调整成凹弧形。加工时,在凸形导轮的推动下,滚子沿弧形导板运动,完成圆锥滚子的大值凸度磨削。其主要的核心技术有四点:砂轮的设计及加工,导轮的设计及加工,导板的设计及加工,机床...
  该课题提出一套圆锥滚子轴承内外滚道凸度磨削的加工技术方法与工艺、工序流程,用于指导磨削砂轮形状参数的设计计算与砂轮修形;基于圆锥滚子轴承的磨削设备,设计制造自动磨削砂轮修形随动装置,且要求设备达到结构美观、自动化程度较高、功能完善和缩短磨削加工时间。该项目将圆锥滚子轴承套圈滚道素线加工成设计所要求的凸度形状,实现了轴承“三凸”技术。使用凸度加工技术生产的轴承,其精度和使用寿命大幅度提高,达到了...
中凸缘轴承套圈锻造工艺研究     锻造  套圈  中凸缘       2008/7/30
该项目研究用材料主要有耐热钢HCr4Mo4V、H10Cr4MoV、渗碳合金钢16Cr2Ni4MoA及16Cr2Ni4Mo(V)等,材料特殊,塑性差、强度高且锻造温度范围窄,加热曲线要求严格,冷却要求特殊。经多次试验,成功地制定了锻造流线的工艺,改进了上述特殊材料的加热冷却曲线,避免了该类材料在加热冷却中缺陷的产生。经过多次计算、实验反馈,合理设计了锻造用模具,使金属流动趋于合理,从而保证了安装边的...
针对凸壳体特征的三维散乱点集数据,在空间划分结构的基础上进行K近邻搜索并估算点的法向量.引入点邻域的离差计算来代替曲率计算,提取边界区域特征点集,并比较分析了两种方法的效果.最后对提取后的剩余点集进行基于法向量的分块及拟合,并在可视化工具箱(VTK)中进行布尔运算,实现凸壳体模型的生成及可视化.该方法在双底双壳船舶液舱点集数据中进行了验证.
轧辊热凸度是影响板形的一个重要因素,其计算精度直接影响到成品的板凸度和板形精度。采用轴对称差分法计算了超薄快速铸轧机铸轧辊温度场和热凸度,计算结果与现场测试结果相吻合,为铸轧辊原始设计和板形控制提供了依据。

中国研究生教育排行榜-

正在加载...

中国学术期刊排行榜-

正在加载...

世界大学科研机构排行榜-

正在加载...

中国大学排行榜-

正在加载...

人 物-

正在加载...

课 件-

正在加载...

视听资料-

正在加载...

研招资料 -

正在加载...

知识要闻-

正在加载...

国际动态-

正在加载...

会议中心-

正在加载...

学术指南-

正在加载...

学术站点-

正在加载...